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上海水泵维修:怎么正确装置和保护反转支承

来源:收集整理 秩名 2017-11-13 浏览
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  那么怎么正确设备和保护反转支承?

  一、运送、寄存

  反转支承在出厂前已涂防锈油,并用薄膜包裹,这种包装的防锈有效期一般3-6个月。其存储温度应该在20±10℃,且相对湿度不大于60%,超越有效期后,应及时保养。反转支承库存一年后应加注光滑脂,并查看其反转的灵活性。

  反转支承出厂时一般固定在托盘上或包装箱中,有单件包装和成组包装两种方式。运送和寄存应坚持水平,不能磕碰和揉捏,不能淋雨,寄存处应平坦。堆积的反转支承之间应有平坦的阻隔。

  反转支承一般有吊装孔,能够旋入吊环螺栓安全起吊。

  二、设备

  首要翻开反转支承包装,查看合格证和标牌,承认所用的反转支承类型正确。

  A、设备平面

  设备外表应光亮,要去除一切的剩余物质如油漆残留、焊珠、毛刺等。清洗时留意不要让溶剂进入反转支承内部,不能运用危害密封资料的溶剂。设备之前设备外表应枯燥、无光滑剂。应采纳保护工人和环境的办法。

  设备支座的设备面粗糙度不大于Ra=12.5,6.3μm,设备面的平面度的差错须检测周向差错和径向差错。周向平面度公差值随反转支承滚道直径巨细而有对应的规范值规模(详细参照有关规范,径向差错根据法兰实践宽度丈量,径向平面公差值取周向公差值的一半)。

  为了防止设备平面的不平度或支座变形形成反转支承部分过载,周向平面度差错在任何180度规模内只能有一次波涛崎岖,并且改动陡峭。

  B、支座的刚度

  规范反转支承与零空隙反转支承对支座的刚性有不同的要求。见下表:

  滚道直径(mm)25050075010001500200025003500

  对规范反转支承的答应变形量(mm)球式0.310.400.530.600.801.01.21.5

  滚柱式0.240.300.360.410.530.600.680.90

  对零空隙反转支承的答应变形量(mm)球式0.220.280.350.400.500.680.801.08

  滚柱式0.160.210.240.280.350.400.450.62

  C、定位

  反转支承的内外圈滚道都有一个软带,应放在主负荷平面的两边。即与主负荷区错开90度。软带处有一个阻塞或打了“S”符号。

  别的还要查看反转支承与设备面的符合状况,一般选用塞尺查看,如果符合欠好,要用恰当的资料填充。反转支承设备后制止在支座上进行焊接作业。

  D、巩固螺栓

  1、设备螺栓的挑选

  应运用规则的(尺度、数量、强度等级等)设备螺栓和垫圈。另留意:

  ●不能运用全螺纹螺栓

  ●不要运用旧的螺栓、螺母和垫圈

  ●制止运用开口的垫圈如弹性垫圈等

  2、螺栓预紧力矩的挑选

  一般公制螺栓的预紧力主张取0.6-0.7倍螺栓屈从强度。主张大于M27的螺栓运用液压紧固设备,预紧力不要超越屈从强度的85%。

  3、紧固螺栓

  反转支承应在无负载条件下设备。留意:

  ●在螺栓的螺纹上抹一点油以保证磨擦阻力的均衡不要在螺栓防松件上用胶。

  ●预紧螺栓:应分三步交织预紧,三步的力分别是30%、80%、100%。

  E、调整齿轮侧隙

  设备有齿的反转支承时,正确地调整齿轮侧隙很重要。可在齿轮径向跳动最高点处用塞尺丈量调整,也可用压铅丝或其它合适办法。如果侧隙不在规则值以内,可移动小齿轮改动中心距。调定后把反转支承至少转一整圈以承认没有其他齿跳高点,在反转支承终究固定后再查看一次侧隙冒充隙。齿轮径向跳动最高点用绿漆符号在齿沟中。

  F、初度光滑

  1、滚道光滑

  为保证光滑的充沛,在初度运用前应再加注一次图纸或产品运用说明书规则的光滑脂。特别留意一切的油嘴一个一个地注入光滑脂,最好边滚动反转支承边注油,直到看见光滑脂从密封圈挤出停止。

  2、齿轮光滑

  在齿轮光滑时,齿面应清洁。主张用洁净的刷子把光滑脂刷在齿轮上。

  三、定时查看和保护

  ●初度运用100个作业小时,查看一次螺栓预紧力矩。如果有10%以上的螺栓松动,第200个作业小时再查看一次。

  ●今后每500个作业小时查看一次;恶劣工况要缩短查看距离。

  ●设备累计作业2000小时后,如果发现某个螺栓松动到规则力矩的80%以下,则该螺栓以及相邻的两个螺栓要换新的。如果发现20%的螺栓松动到规则力矩的80%以下,则悉数螺栓要换新的。

  ●设备累计作业14000小时后,悉数螺栓都要换新的。

  ●对反转速度较高或接连反转或作业频频的设备,每100作业小时加一次油。在工况恶劣的状况下要进一步缩短加注光滑油脂的时刻距离。

  以上就是"怎么正确装置和保护反转支承"的相关介绍,如果您需要水泵维修,我们专业维修团队,欢迎来电咨询:13918095918.

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